自結紋塑膠跑道是近年來新研發(fā)的一種塑膠跑道面層施工方法，其底部結構采用傳統塑膠跑道彈性材作支撐，杜絕了塑膠跑道因施工工藝問題，造成塑膠跑道脫粒現象發(fā)生，自結紋塑膠面層采用面膠石英砂配比，不添加橡膠顆粒，那么自結紋塑膠跑道的施工工藝流程有哪些

自結紋塑膠跑道的特點

自結紋塑膠跑道的特點、施工工藝、技術參數和驗收方法和混合型完全相同，不同之處在于，混合型跑道的彈性層中加有不超過固定的橡膠顆粒，而自結紋塑膠跑道中沒有加入橡膠顆粒，又稱純塑膠型，不含顆粒。

一、防水底漆

基礎足夠干燥后，用滾筒將防水底漆均勻滾涂于施工場地上，其作用：滲透進基礎的微細孔內，固化后堵塞地下水氣及加固基面。

二、跑道底層

底層材料為1：5的自結紋塑膠跑道底料（TB1501、TB1502），將跑道底料、稀釋劑、催干劑分別裝入攪拌機內攪拌均勻（催干劑的用量為跑道底料的0.5%,不需添加稀釋劑，）后倒去施工區(qū)域進行刮涂，分三次刮涂一次刮涂厚度為3.6mm, 厚度為11mm。

自結紋塑膠跑道細節(jié)圖

三、找平、修補層

底層干固后，整場灑水圈出的積水地方，用塑膠跑道底料再加適量稀釋劑攪拌均勻，并調節(jié)至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；修補時注意修邊，不要讓修補后的塑膠跑道邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整才能進行噴面層施工。

塑膠跑道劃線效果圖

四、跑道噴面

面層材料為1：2的自結紋面漆及粒徑為150目的石英砂，將自結紋塑膠跑道面漆、石英砂、紅膠粉分別裝入攪拌機內攪拌均勻（每平方自結紋面漆1.2公斤，石英砂0.3公斤(面漆的40%），紅膠粉0.1公斤（面漆的9%））后倒進噴涂機內進行噴涂，噴涂兩遍分不同方向噴涂，第一遍噴涂完后檢查整場效果，對噴涂不均勻處重新進行噴涂，厚度為2mm。

五、跑道劃線

塑膠跑道畫線材料為1:1的白色畫線漆，用鋼尺把分道線分好，用鋼釘定點，再用具有一定韌性的線將直線各點相連。將畫線漆甲組份與乙組分攪拌均勻后倒進噴槍內，用制定好的5cm寬模板進行噴線。